斗式提升机产生粉尘爆炸的原因

斗式提升机粉尘爆炸发生需要四个条件：一定范围的粉尘浓度；密闭的空间：充足的氧气；火源。由于斗式提升机在装料的过程中畚斗以较高的速度冲击物料，对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力，以及由此造成物料问的磨擦，使物料间的粉尘飞扬出来；在卸料时，从畚斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬。以上两部分主要造成无机粉尘的飞扬，同时，许多物料由于表面受到磨擦而表皮脱落；一些物料被撞击而破损，内部的一些淀粉脱落飞扬。这两部分主要形成的是有机粉尘。经一些资料和多次的现场测试表明，在斗式提升机的进料与出料端，粉尘浓度是完全处在爆炸浓度范围之内的。

为了控制粉尘外溢，斗式提升机都是在完全密封的状态下工作的，这个密闭的空间无形中增加了爆炸的危险性。

尽管斗式提升机是在密封状态下工作，但是机筒并不是很严密的，在接口处与进料口是有空气进入，因此，其内部是有大量氧气存在的。

以上条件都满足，只要一有火源，就会产生粉尘爆炸。如果斗式提升机运行状态不良，产生火花的可能性随时存在，主要原因如下：

(1)如果粮流中有金属性杂质，可能会在其流动过程中与畚斗等发生撞击与磨擦而产生火花；

(2)如果斗式提升机的皮带跑偏与机壳发生磨擦可能会产生火花；

(3)畚斗或螺钉脱落会与其它部件发生磨擦可能会产生火花；

(4)轴承过热而达到粉尘云的着火点；

(5)皮带打滑时间过长易使皮带轮生热而达到粉尘云的着火点；

(6)外界的明火进入斗式提升机引燃粉尘等。