皮带输送机又叫胶带输送机,能方便地实行程序化控制和自动化操作,皮带输送机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门,主要用于连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送,具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护的优势。
皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业,在主要用于输送散装及成件物料,可以单台输送,也可与其他输送设备配套使用,可以水平或倾斜输送物料,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
1、适用范围广
可以输送碱性物料和一定温度热料,也可以运送成件物品
2、输送效率高
输送高度高,可以达到203米,输送量范围在30~3000吨/时之间。
3、布置灵活
可单台输送机,也可与其他设备配套使用,组合灵活。
4 、灵活的装卸料
皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。
5 、安全性高
皮带输送机具有很高的安全性, 需要的生产人员很少,其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
6 、维修成本低
皮带输送机系统较小零件的维修和更换可在现场迅速地完成, 维修成本低。
皮带输送机主要由输送带,托辊、滚筒、松紧装置等部分组成。
输送带:具有耐油、酸、碱等特点,但是并不能很强的适应气候的变化,易打滑和老化。
托辊:①用户可以通过对心托辊的调整,来决定横向位置,避免物料在输送过程中跑偏,②缓冲托辊装在受料处,以减小物料对皮带的冲击,减少皮带的磨损。
滚筒装置:改向滚筒目的是改变胶带的运行方向和增加传动滚筒的包角,使胶带形成封闭的环形。
松紧装置:使输送带达到必要的张力,可以有效的降低驱动滚筒上打滑的可能性,并使输送带在托辊间的挠度保证在正常的范围内。
它是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带,绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械,它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力,实现物料输送。可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。
胶带宽度 (mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度 (m/s) |
输送量 (t/h) |
||
400 |
≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
500 |
≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
650 |
≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
800 |
≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
1000 |
≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
1200 |
≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
1400 |
≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
1600 |
≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 |
≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 |
≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 |
≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
1、物料的特性
主要包含含水量、温度、酸碱性等,针对不同性质的物料,我们选用的皮带输送机材质也是不同的,作为与物料直接进行接触的皮带而言,其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。举例来说,橡胶带适用于工作环境温度-15°~40°C之间,物料温度一般≤50°C,而塑料带具有耐油、酸、碱等优点,不同材质的皮带,成本不同,价格不同,所以用户需要合理选择。
2、输送量要求
输送量大小决定型号及电机功率的选择,输送量越大的皮带输送机,应选较高的带速,型号也就越大。
3、安装环境及要求
主要包含是否存在拐弯拐角、是否存在倾斜段,及其距离、是否需要挡边,以及详细尺寸、是否要有整机或者部分的灵活性调整等。
4、倾斜角度
要明确物料是否向上输送及倾斜角度,输送机倾角越大,输送距离久越短,则带速就越低。