斗式提升机垂直输送粉状、粒状及小块状的的散状物料
斗式提升机
垂直斗式提升机系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料，物料温度不超过2500C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种能耗低的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，工作可靠，使用维修方便等特点。
1、承载范围大，可达2000Kg。
2、与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。
3、结构紧凑，占地面积小。
4、安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。
料斗：固定于胶带（或牵引链）上，有三种：深斗（适合于松散物料），浅斗（黏性较大的物料），三角斗（比重大且成块状的物料）。
外壳：内装传动装置和制动器。
机身：薄钢板焊成方形壳。
下部：装张紧装置。
垂直斗式提升机的结构形式繁多，请按《TH、TB型垂直斗式提升机选用与使用说明书》进行选型设计，提供订货总图或委托制造单位选型设计，但需提供所必需的原始资料。安装基础螺栓由用户自备。作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
1、斗式提升机需要有指定人员进行维护和管理。
2、提升机需要有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、送电后，检查卷扬限制器，行程限位器以及联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊，降落前，鸣铃示警后，方可开车。
4、要经常保持提升机周围环境卫生，提升机决不允许载人上下，提升，降落时重量不许超负荷。
5、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
注意事项：
1、斗式提升机应空负荷开车，因此每次停机前应排尽料斗中的所有物料，然后再停车。
2、开车过程中不能倒转，倒转极可能发生链条脱轨现象。
3、在使用过程中一定要均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重出现“闷车”事故。
4、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换，定时适量补充润滑油。
售前服务
1、免费为用户提供技术咨询服务。
2、向用户提供产品样品、企业介绍、资质文件等资料。
3、邀请用户来厂考察参观，就近安排现场勘查。
4、安排经验丰富的技术人员根据用户需求和现场情况提供选型建议及方案设计。
售中服务
免费送货上门，待用户成功签收后，立即派遣安装团队上门安装，并提供相应的技术指导和操作技巧培训，以及日常操作维护。
售后服务
1、进行设备使用操作方面的技术指导。
2、保证维修零部件的原厂供应。
3、购机后，1年内免费为客户提供维修保养服务。
4、定期电话回访或上门回访。
5、售出7天内出现性能问题 ，用户可以选择免费维修、换机或退机。
6、设备出现故障，我们会在24小时内处理，并安排人员72小时内赶往现场，尽快解决问题。
