经过斗提机机械技术人员长期分析研究,对近两年来每次堵料的情况和原因进行分析,由于大块异物进入管道造成堵塞的通过加装振动筛已经处理;由于胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞,我们通过增大张紧力,防止胶带打滑的产生,但是90%以上堵灰的情况都是由于输灰系统斗提刮板连接管处出现堵灰,由于当时设计不合理引起的。目前输灰系统斗式提升机刮板连接管易堵灰的问题,大汉机械找到比较好的两种解决方法是:
一种方法:增大此连接管的倾斜角度即坡度,以增加粗、细灰在此管处的流速,降低堵灰几率,但这种方案需要整体提高系统各刮板机的高度。
第二种方法:在连接管下侧增设振动器,使之主动送灰,将振动器与刮灰系统起停信号进行联锁,使之间歇性振动,振动时间、频率、间歇时间根据各斗提机的工况进行调节设定并将其加入控制系统,实现自动运行。该方案可解决连接管堵灰现象。
通过到现场跟踪查看,了解整个粗、细灰的输送流程,经过详细分析、充分讨论,一种方法需要整体提高系统各刮板机的高度,改动量太大,太费时,需要增加上百万的改造费用,并且改造的时候还会影响正常生产,这种方法适合了刚投产或者新建项目。
大家一致认为第二种方案是行之有效的解决方案,首先在连接管下侧增增加振动器,把振动器跟PLC进行连接,该方案只需要增加振动电机及常用元器件、辅料即可完成改造,费用底、改造方便,并且改造过程中不影响正常生产,因此第二种方法是一个科学、适用于邯钢的解决方案。